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抽油杆采用超音频非接触式加热设备进行热处理的工

来源:苏州宏创高频加热设备

        抽油杆是石油开采的关键设备部件,在工作过程中,抽油杆在车油管内上下往复运动,承受不对称循环交变载荷的作用,同时受到原油中介质如H2S、CO2以及盐水等的腐蚀,因此其失效的形式多为疲劳断裂、失重腐蚀、腐蚀疲劳和硫化物破坏等。因此要求抽油杆具有足够的机械强度和疲劳强度。为了满足抽油杆的这一性能要求,我们通常采用超音频非接触式加热设备进行热处理,效果非常好。

        1、热处理工艺规范。

         抽油杆的热处理工艺为沾火(或正火)+高温回火,目的是获得要求的硬度与力学性能,我们常用超音频非接触式加热设备进行热处理,其工艺规范如下表:


        2、热处理工艺分析与实施要点

        1)抽油杆的均匀加热和冷却是确保其力学性能得到保证的前提,生产中出现的冷却堆积与冷却介质不能进行循环是十分致命的环节,尤其是在45钢正火过程中更为明显,故在实际的操作过程中,应有纠错和防范措施,减少人为因素的影响。

        2)抽油杆采用一般的正火工艺后,其容易发生氧化脱碳现象,会降低其疲劳寿命,正火的目的是改善抽油杆轧材及镦粗加工中产生的组织缺陷,以细化晶粒和提高力学性能,高温回火的目的是消除正火时产生的内应力、稳定组织等,因此正火与高温回火是抽油杆的一般热处理工艺,但需要注意保护加热。

        3)抽油杆采用超音频非接触式加热设备进行热处理,其性能是优于一般热处理的,其主要原因在于零件组织得到了细化,组织细化具有独特的优点,一方面提高抽油杆的强度与韧性,另一方面使其疲劳强度明显提高。

        抽油杆在石油开采中占着举足轻重的作用,因此,我们对抽油杆的质量要求都比较高。本文简单介绍了抽油杆的超音频热处理工艺,许多厂家按照上述工艺生产,生产出来的抽油杆质量良好,满足了其工作要求。

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