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机床刀垫采用超音频沾火炉进行热处理的工艺分

来源:苏州宏创高频加热设备

        机床刀垫的厚度为8mm,牙根部槽深为2mm,材料为40Cr钢。热处理技术要求:整体沾火回火后硬度为42-47HRC,平面度误差≤0.4mm。为满足此技术要求,采用超音频沾火炉进行热处理,效果良好。

        (1)工艺流程 下料(40Cr钢板材)一正火、校正、时效一机械加工一沾火、 校正、回火一喷砂一发蓝一机械加工。

        (2)热处理工艺

        1)正火、校正及时效。板料先采用超音频沾火炉进行正火热处理,加热温度为840-860℃,出炉后进行热校正,平面度误差控制在1mm以内,再进行时效处理。

        2)沾火与回火

        1、沾火。采用进行,温度为850℃,随后及时回火。

        2、回火。回火温度为380℃,回火后平面度误差应控制在0.4mm以内。

        对于回火后畸变超差的刀垫可重新夹胎具校正,即在刀垫畸变的高点处垫一个0.40mm的薄垫,装胎具卡紧后再提高温度10-20℃后重新回火。

        3)喷砂。将刀垫表面的氧化皮等用喷砂机进行喷砂处理,为发蓝做好准备。

        (3)检验结果 整体硬度为42 -47HRC,用塞尺检验刀垫平面度,平面度误差≤0.4mm,均满足技术要求。

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