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浅析锉刀采用高频沾火机进行热处理的具体工艺

来源:苏州宏创高频加热设备

        锉刀是用于锉光工件的手工工具,主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。在工作过程中,锉刀要承受巨大的摩擦力,为此,生产上要求锉刀具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为满足工作的需要,采用进行沾火热处理,效果良好。

        一、技术要求

        锉刀要求高的硬度和耐磨性。通常用T12钢制造。热处理的关键是防止齿部沾火脱碳和要求有熟练的矫直技术。

        锉刀的技术要求如下:

        硬度:刃部64-67HRC,柄部≤35HRC。

        淬硬深度:齿尖以下>1mm。

        金相组织:马氏体<3级,齿部无脱碳层。

        畸变:弯曲<0.1mm/100mm。

        二、热处理工艺

        锉刀的热处理工艺路线为:加热一冷却一热矫直一冷透一清洗一回火一清洗一检查。

        为防止锉刀沾火加热时氧化、脱碳,可采用高频沾火机进行快速加热。其中,沾火温度750-790℃,冷却介质为低于30℃的盐水或清水,回火温度160-180℃。

        三、工艺说明

        (1)小锉刀采用较高的沾火温度,在碱浴中冷却。

        (2)沾火热矫直系指锉刀在水中冷却到180-200℃,取出在水槽边手工矫直的方法。要准确掌握水中冷却时间,出水过早,会因自热回火降低表面硬度;出水过晚,则因锉刀完全淬硬,增加矫直困难,甚至造成裂纹或折断。锉刀应在短时间内矫直好,然后完全浸入水中冷透。

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