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高频焊接机热处理钻头,会出现哪些缺陷?

返回列表 来源:未知 发布日期: 2021-09-13

钻头在经过高频焊接机热处理的过程中,因为原材料的缺陷,化学成分不合格,热处理不当、操作不规范等原因,都非常有可能造成热处理缺陷。
 
1、表面腐蚀。产生这个的原因是加热时,里边的氧化物或者有害杂质超过了我们的标准要求,也或者是加热的时间太长了,针对这个解决方法是严格控制氧化物的含量和加热时间,因为钻头的表面发生腐蚀会严重的造成零件报废,降低它的切削性能和使用寿命。
 
2、硬度和变形非常差。硬度过高会造成钻头的脆性变大,容易崩裂,降低了钻头的耐磨性,变形差的话必须重新进行热处理,这样会造成资源的损失,而这两者都会减少钻头的使用寿命。造成这种情况的原因就是在淬火或者回火时温度过高或过低,时间过长或过短。校直时温度低无法利用塑性进行校直。针对这个解决的方法是要严格按照正确的热处理工艺规范进行,避免碰撞,加热时严格控制温度和时间。
 
3、脆性断裂。这样会影响钻头的正常使用,造成这个的原因是焊接不牢固,回火不充分,硬度过高。面对这个问题解决的方法是加强高频焊接机进行加热时的质量监督,严格控制加热温度,提高温度,确保硬度符合技术要求。

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