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在使用高频感应设备时，减少焊接应力的方法都有哪些呢？

返回列表 来源：未知发布日期： 2021-07-21

当工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时，由于各种因素的影响，可能会产生焊接应力。对于焊接性差的金属，应力和应变往往是焊接裂纹的原因之一。因此，我们应该尽力减少焊接应力。有几种降低焊接应力的方法:
1.采用合理的焊接顺序
不仅要考虑合理安排焊接顺序以防止弯曲和角变形，还要选择合理的焊接顺序以减少应力。
(1) 在平面上焊接焊缝时，确保焊缝的纵向和横向收缩不受很大限制。例如，焊接对接焊缝时，焊接方向应指向自由端。因此，尽管分段回焊方法可以减少一些变形，但焊缝横向收缩被大大阻塞，因此焊接应力相对较大。
(2) 收缩最大的焊缝应首先焊接。应力较小，因为焊缝在第一次收缩时较少堵塞。例如，当一个结构同时具有对接焊缝和角焊缝时，应首先焊接对接焊缝，因为对接焊缝的收缩相对较大。
(3) 当用横焊焊接接头时，必须采用确保在交叉处不易发生缺陷的焊接顺序。同时，焊缝的电弧起点和终点也应避开交点，或者尽管在交点处，在焊接另一焊缝的交点时，电弧开始或结束已首先移除。在焊接大型油桶和船体结构等大面积拼图时，必须注意这一点。
2.开放松弛槽应力降低法
厚度大的工件是刚性的，在焊接过程中容易出现裂纹。在不影响结构强度性能的前提下，可采用在焊缝附近打开松弛槽的方法。这种方法的本质是降低结构的局部刚度，并试图使焊缝自由收缩成为可能。锻造是轴上的圆形套筒，焊接角焊缝。由于材料为合金钢且非常厚，因此在焊接过程中很难预热。松弛槽打开后，容易进行局部预热，焊接时可避免裂纹。