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在使用高频感应设备时,减少焊接应力的方法都有哪些呢?

返回列表 来源:未知 发布日期: 2021-07-21
当工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,由于各种因素的影响,可能会产生焊接应力。对于焊接性差的金属,应力和应变往往是焊接裂纹的原因之一。因此,我们应该尽力减少焊接应力。有几种降低焊接应力的方法:
1.采用合理的焊接顺序
不仅要考虑合理安排焊接顺序以防止弯曲和角变形,还要选择合理的焊接顺序以减少应力。
(1) 在平面上焊接焊缝时,确保焊缝的纵向和横向收缩不受很大限制。例如,焊接对接焊缝时,焊接方向应指向自由端。因此,尽管分段回焊方法可以减少一些变形,但焊缝横向收缩被大大阻塞,因此焊接应力相对较大。
(2) 收缩最大的焊缝应首先焊接。应力较小,因为焊缝在第一次收缩时较少堵塞。例如,当一个结构同时具有对接焊缝和角焊缝时,应首先焊接对接焊缝,因为对接焊缝的收缩相对较大。
(3) 当用横焊焊接接头时,必须采用确保在交叉处不易发生缺陷的焊接顺序。同时,焊缝的电弧起点和终点也应避开交点,或者尽管在交点处,在焊接另一焊缝的交点时,电弧开始或结束已首先移除。在焊接大型油桶和船体结构等大面积拼图时,必须注意这一点。
2.开放松弛槽应力降低法
厚度大的工件是刚性的,在焊接过程中容易出现裂纹。在不影响结构强度性能的前提下,可采用在焊缝附近打开松弛槽的方法。这种方法的本质是降低结构的局部刚度,并试图使焊缝自由收缩成为可能。锻造是轴上的圆形套筒,焊接角焊缝。由于材料为合金钢且非常厚,因此在焊接过程中很难预热。松弛槽打开后,容易进行局部预热,焊接时可避免裂纹。

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